自動配料系統(tǒng)

系統(tǒng)描述 廣泛適用于原料的儲存、輸送、配料、混合等多種過程控制系統(tǒng)。 利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng)，主要用于化工、飼料、食品等行業(yè)對 多種物料（固體、液體）的稱重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料、單斗多料等多 種工作模式。整個配料過程直觀明了,配方設(shè)有多級口令保護，系統(tǒng)可打印 輸出產(chǎn)品的消耗、配料的報告等。

系統(tǒng)組成
整個控制系統(tǒng)主要由上位機、觸摸屏、PLC、稱重控制儀表、稱重控制模塊單元和低壓電器等組成。上位機、觸摸屏負責(zé)整個生產(chǎn)線的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，以及各種曲線、參數(shù)、生產(chǎn)報表等任務(wù)的高層管理；PLC作為系統(tǒng)的核心，負責(zé)整個生產(chǎn)過程中自動化控制；稱重控制儀表與稱重模塊單元負責(zé)所有配料重量的采集與傳輸。

配料形式

順序配料

順序配料較為常用，各種物料按照設(shè)定的配方依次加入稱量斗中，任何時候只允許一種物料進行加料。稱重控制設(shè)備檢測稱量物料重量的變化， 并控制相應(yīng)各物料料倉的放料門，以及稱重斗的出料門。
特點：只用一套稱量裝置，結(jié)構(gòu)簡單，精度較高。

 連續(xù)配料

對于一些不允許進行間隙式配料的工作場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，然后同時按照設(shè)定的流量加 入混料斗中混合。
特點：連續(xù)給料或比例給料,速度快,精度高。

系統(tǒng)功能 ?自動、半自動、手動等多種工作模式可選，生產(chǎn)流程控制自如。 ?傻瓜化操作，全中文提示，控制參數(shù)可隨時調(diào)顯、編輯并存儲。 ?實時顯示配料重量、誤落差自動補償、趨勢在線判斷。 ?實時檢測生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，并進行安全連鎖控制。 ?結(jié)合實際工藝專業(yè)設(shè)計的模擬屏，使生產(chǎn)過程一目了然。 ?軟件登陸設(shè)有多級密碼保護，確保重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全。 ?專業(yè)開發(fā)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)便于對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行査詢、分析、匯總、打印。 適用行業(yè) 自動配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、飼料、建材、涂料、橡塑等工業(yè)。